MANTENIMIENTO PREVENTIVO
- El mantenimiento preventivo es una estrategia de mantenimiento en la que se realizan acciones proactivas para prevenir fallas y asegurar el buen funcionamiento de los equipos y sistemas. Se trata de una forma de realizar mantenimiento antes de que precedan un problema o fallo, y se basa en la inspección regular, la reparación programada y otros procesos preventivos.
- El objetivo del mantenimiento preventivo es prevenir interrupciones no planificadas en el funcionamiento de los equipos y sistemas, prolongar su vida útil, mejorar su disponibilidad y reducir los costos totales de propiedad. Además, el mantenimiento preventivo también puede ayudar a mejorar la seguridad de los trabajadores y minimizar los impactos en el negocio.
MTBF (Mean Time Between Failures)
- El MTBF se refiere al tiempo promedio que transcurre entre dos fallas consecutivas de un equipo o sistema. Este término se utiliza para determinar la confiabilidad de un sistema y es una herramienta útil para identificar los componentes o sistemas que requieren más atención durante el mantenimiento
preventivo. - El MTBF se utiliza para estimar la frecuencia de los planes de mantenimiento preventivo, ya que proporciona una idea de cuánto tiempo puede transcurrir antes de que se produzca una caída. Esto puede ayudar a identificar los puntos críticos en el ciclo de vida del equipo ya desarrollar un plan de mantenimiento preventivo efectivo que ayude a prolongar su vida útil ya minimizar los fallos.
ECUACIÓN DE MTBF
- El MTBF se puede calcular dividiendo el tiempo total que un equipo o sistema está en funcionamiento sin fallas por el número de fallas que ha experimentado.
- Donde:
• hT: Horas trabajadas o de marcha durante el período de evaluación.
• P: Número de paros durante el período de evaluación
• λ: Taza de fallas
MTTR (Mean Time To Repair)
- Por otro lado, el MTTR se refiere al tiempo promedio que se requiere para reparar un equipo o sistema después de un fallo Este término es útil para medir la eficiencia de la reparación y la capacidad de recuperación después de un fallo.
- El MTTR es un indicador importante de la eficiencia y la efectividad del mantenimiento preventivo, ya que proporciona una idea del tiempo requerido para reparar un fallo y volver a poner el equipo en funcionamiento Al conocer el MTTR, es posible desarrollar un plan de mantenimiento preventivo que ayude a reducir el tiempo de inactividad del equipo ya maximizar su disponibilidad
ECUACIÓN DE MTTR
- El MTTR se puede calcular dividiendo el tiempo total que se ha utilizado para reparar todos los fallos por el número total de fallos.
- Donde:
• hp: Horas de reparación durante el período de evaluación.
• P: Número de reparaciones durante el período de evaluación
• μ: Taza de reparaciones
MTBF y MTTR
- En resumen, MTBF y MTTR son dos términos clave en el mantenimiento preventivo que se utilizan para determinar la frecuencia de mantenimiento y para evaluar la eficiencia y efectividad de los equipos.
- Al utilizar estos indicadores, es posible mejorar la confiabilidad del equipo, prolongar su vida útil y minimizar los costos totales de propiedad.
CONFIABILIDAD
- La confiabilidad de un equipo es la probabilidad de que un sistema, activo o componente lleve a cabo su función adecuadamente durante un período bajo condiciones operacionales previamente definidas y constantes
- La confiabilidad es un dato estadístico, pues es una probabilidad la cual es determinada o calculada a partir de la información de los registros de los paros.
- La confiabilidad se puede aplicar a un sistema, a un activo o a un componente. Es en este punto donde se debe tener en cuenta si el sistema es en serie, en paralelo o redundante.
ECUACIÓN DE CONFIABILIDAD
- La confiabilidad de un equipo o producto puede ser expresada a través de la expresión:
- Donde:
• R(t): Confiabilidad.
• e: constante Neperiana (e=2.303..)
• MTBF: Tiempo Medio Entre Fallas.
• λ: Tasa de fallas (número total de fallas por período de operación
• t: tiempo
SISTEMA EN SERIE
- Los sistemas en serie se caracterizan por que el funcionamiento de cada ítem que lo compone depende directamente del funcionamiento del componente que lo antecede y precede es decir, si uno de los componentes falla, falla todo el sistema
• Donde Cf1, Cf2,….., Cfn son las confiabilidades de cada ítem.
SISTEMA EN PARALELO
- Según Lourival Tavares: “La confiabilidad final de un conjunto de equipos, será obtenida por la suma de los productos de las confiabilidades de cada ítem por sus capacidades de producción, dividido por la suma de las capacidades de producción de esos ítems”
• Donde Cf 1 Cf 2 Cfn son las confiabilidades de cada uno de los equipos
• Pr1, Pr2,…., Prn, son las participaciones de cada uno de los equipos en la producción del sistema evaluado
SISTEMA REDUNDANTE
- Un sistema redundante se puede definir como: “Cualquier elemento que tenga por un período el 100% de confiabilidad hace “1” a toda la ecuación. Ocurrida la falla, si la conmutación es inmediata, la confiabilidad se mantendrá en el 100% hasta la siguiente falla de este elemento”
• Donde Cf1, Cf2,…., Cfn son las confiabilidades de cada uno de los equipos.
DISPONIBILIDAD
- La disponibilidad es un termino probabilistico exclusivo de los “equipos reparables” que se define como la probabilidad de que el equipo este operando (es decir que no este en reparación) a un tiempo «t». Para estimar la disponibilidad se requiere estimar la “tasa de falla λ(t)” y la “tasa de reparación µ(t)” es decir, se requiere analizar estadísticamente los tiempos para la falla, y los tiempos en reparación Para un periodo de tiempo «t».
- El objetivo de este indicador es medir la Disponibilidad de los equipos, con la finalidad de incrementarla, ya que en la medida que esto ocurra, significara que se disminuye el tiempo de los paros por falla o paros no programados del equipo.
ECUACIÓN DE LA DISPONIBILIDAD
- La disponibilidad de un equipo puede ser expresada a través de la expresión:
- Donde
• D(t): Disponibilidad.
• MTBF: Tiempo Medio Entre Fallas.
• MTTR : Tiempo Medio Entre Reparaciones
MANTENIBILIDAD
- La Mantenibilidad trata con la duración de paros por fallas y paros por mantenimiento o cuánto tiempo toma para lograr (facilidad y velocidad) restituir las condiciones del equipo a su condición operativa después de una parada por falla o para realizar una actividad planificada.
- Las características de Mantenibilidad son normalmente determinadas por el diseño del equipo el cual especifica los procedimientos de mantenimiento y determina la duración de tiempos de la reparación.
ECUACIÓN DE LA MANTENIBILIDAD
- La mantenibilidad de un equipo puede ser expresada a través de la expresión
- Donde:
• M(t): Mantenibilidad.
• e: constante Neperiana (e=2.303..)
• MTTR: Tiempo Medio Entre Reparaciones.
• μ: Tasa de reparaciones (número total de reparaciones por período de operación)
• t: tiempo